青岛平板玻璃丝印流程主要包括以下关键步骤：
玻璃预处理：
切割与磨边：根据需求将玻璃原片切割成所需形状和尺寸，并进行磨边处理，确保边缘光滑，防止丝印时出现瑕疵。
清洗干燥：使用专用清洗剂彻底清洁玻璃表面，去除油污、灰尘等杂质，确保玻璃表面洁净无水迹，以提高油墨的附着力。
网版制作：
绷网：选用合适的丝网（如合成纤维丝网，常用270～300目），将其固定在铝合金网框上，确保张力均匀，网经纬线垂直，粘网胶牢固。
涂布感光胶：在丝网上均匀涂布感光胶，多次涂布并烘干，直至胶膜达到所需厚度。
曝光显影：将菲林片置于涂好感光胶的网版下，使用强光曝光，使图案部分感光固化，然后通过显影液冲洗掉未感光部分，形成清晰的图案网版。
丝印印刷：
安装网版：将制作好的网版安装在丝印机上，调整位置，确保与玻璃印刷区域对齐。
调配油墨：根据设计要求调配油墨颜色，搅拌均匀，确保油墨流动性良好。
印刷操作：将玻璃放置在丝印机工作台上，调整刮刀压力和角度，使油墨通过网版上的图案网眼均匀地印刷到玻璃表面。注意控制印刷速度和力度，确保图案清晰、墨层均匀。
烘干固化：
初步烘干：印刷完成后，将玻璃放入烘干设备中，通过加热和通风快速蒸发油墨中的溶剂和水分，使油墨初步干燥。
UV固化或高温烧结：根据油墨类型选择固化方式。UV油墨需使用紫外光固化设备，在几秒钟内完成固化；高温丝印油墨则需将玻璃放入钢化炉或烧结炉中，在520~600℃的温度下进行烧制，使油墨与玻璃表面牢固融合。
质量检验与后处理：
检验：对丝印后的玻璃进行严格的质量检验，检查图案是否清晰、颜色是否准确、有无瑕疵或缺陷。
后处理：根据需要，可对玻璃进行进一步的加工处理，如抛光、雕刻、腐蚀等，以提升产品的装饰效果和附加值。
